高效多功能真空滤油机

ZD9702高效多功能真空滤油机

主要特点：

1、除杂能力强，大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。

2、多级筒式过滤器，大流量可清洗式滤芯，过滤效率高，采用逐级加密技术，使污染严重的润滑油也能恢复到《运行汽轮机油污染度控制标准》之内。

3、先进的介质吸热冷凝系统。

4、自动恒温加热，自动分离冷凝水装置，操作简单、安全、可靠。

5、超强的破乳化能力，既容量分离出油中的大量水分，也便于脱出油中的微量水分。

6、聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。

7、深层次，高精度的FH矩形过滤系统，能有效的除去油中的铁屑、灰尘、和杂质。

8、自主研发的H、P、M高分子材料的通瑞技术。

9、采用优质的原部件和连接密封材料，满足了过滤高黏度润滑油需生温较高的要求，扩大了滤油机可净化油的种类与范围。

10、采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。

11、人性化设计，双红外线液位控制系统，带相序保护、过载保护、过压保护的电气自动保护控制系统以及温度恒定自动控制系统，确保了操作简便，安全可靠。该机器可长时间在线工作，独特的油泵，低噪音，符合世界高标准的环保要求。

ZD9702高效多功能真空滤油机技术参数：

注：外型尺寸和设备重量可能会根据技术进步略作调整，以实物为准。

工作原理

真空净油机是根据水和油的沸点不同而设计的，它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40－75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出口处排出机外。

使用说明
1．连接好进出油管油路，关好所有阀门；

2．按机器总功率的大小接好三相四线电源，点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。

3．先启动变压器油滤油机真空泵，当真空表面达到负压-0.08MPa时，可打开进油阀进油，直至真空罐的油达到油标的中线位置时（切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油），打开排油阀后才能启动排油泵开关，本机过滤和再生功能可任意选择，只要切换球阀即可，开始排油过滤杂质使油路正常循环；

4．正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，打开加热器开关，设定好需要给油加热的温度，挥发掉油中水份，如果油中水份较多时，真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换；

5．停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵、（进油泵），关闭进油阀，待余油排完后停排油泵；
6．打开变压器油滤油机放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中,最后关断空气开关。

配件

1、说明书一份。                     2、合格证一份。

3、进出油管各一根。                 4、电气原理图一份。